在膠輥及其清潔劑等的選用上，應當重視歸納效益，下降歸自潤滑軸承納和本錢，進步打印質量，提高企業競爭力。
裝置
精確裝置新膠輥軸承。首要要把新膠輥兩端無油軸承的雜質清潔潔凈，然后選用標準、類型等均契合設計需要的軸承，在各個合作面上涂改潤滑油，精確、均勻地用力捶打專用軸承套管，直至軸承裝置到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就遭到危害。
保證膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前，要把膠輥兩端軸承的外表和滑動軸承機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，最大程度地削減因串墨輥來回串動而構成的旋轉、碰擊、沖突，減輕膠輥軸套和軸座兩邊的磨損。
這些年，U V 打印得到廣泛應用，并呈現了U V及一般兩用墨輥。U V 及一般兩用墨輥的裝置，辦法如下。
1. 新墨輥習慣程序
當裝妥整套新膠輥并準備用UV 油墨打印前，有必要先用U V 通明油墨或U V 油墨使墨輥工作２～３小時，讓墨輥徹底習慣UV 油墨，再用UV 洗機水清潔后，方可進行UV 打印程序。如不按照上述程序進行，某些UV油墨也許會變硬，積聚于墨輥外表，致使上墨不均勻、發熱以及難清潔，墨輥也簡單磨損。如用新墨輥進行一般油墨印 刷，則裝妥后即可進行打印。
2.UV 油墨打印及一般油墨打印變換程序
由U V 油墨轉為一般油墨時，應先用專用U V 洗機水清潔墨輥，再用一般油墨打印，打印前應查看悉數墨輥是不是均已徹底上墨。由一般油墨轉為U V 油墨時，清潔墨輥后即可進行U V 打印。但如發覺上墨欠好，可用U V 通明油墨或U V 油墨使墨輥工作約12 小時后再進行UV 打印。
調試
要精確斷定膠輥在打印機上適宜的方位，標準調節水輥、墨輥壓力。膠輥的方位適宜與否，直接聯系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響打印品質量，而且還直接 影響到其他方面，如膠輥的壽數等。各墨輥間的觸摸壓力要堅持均勻、適度，如壓力偏大，會使膠輥受壓變形，膠體因過火發熱而脹大，油墨受熱又簡單變稀，乃至 “脫膠”，影響打印墨色質量；另一方面又簡單使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著墨輥凹凸調節也很主要，調得過高會布墨不均，過低則簡單劃傷膠體，并加劇印 版磨損。著墨輥與印版的觸摸狀況，一般可在印版上放一條40g / m2 擺布耐性強的紙條，當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。
膠輥調節的高度與打印品構造也有聯系。如果是打印有底色的打印品時，膠輥可調得低一點，差錯為±0.5m m，這樣墨輥傳遞給打印膠輥的墨比較均勻，印出的商品使人心曠神怡，不然，易呈現墨杠、墨道等。在打印文字時，膠輥的高度基本與文字版相等或略低一點即 可，這樣可使打印膠輥悄悄沖突印版，從而使文字打印得非常明晰、潔凈利落，膠輥磨損面較小不簡單損壞，可延長印版的運用期限。調整時應運用調膠輥，先把印 版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就當即顯示出來，操作人員可根據打印的紛歧樣需要來斷定打印膠輥的凹凸程度，然后把頂絲鎖牢，這樣高速 打印時膠輥的凹凸不會改變。
調試膠輥時要有耐性，避免呈現下列狀況：膠輥外表破損，掉渣，圖文模糊不清，文字缺劃斷道，乃至糊版、跳膠；圖文著墨紛歧，乃至打印品外表只要圖文印痕卻沒有墨色； 調得太緊而把打印膠輥捻壞，形成設備事端。
運用
1. 對膠輥運用環境的需要
在熾熱濕潤、粉塵飛揚的環境中進行打印出產，再加上機器高速工作，會使膠輥外表溫度不斷增加，膠體脹大，加大膠輥沖突，影響商品質量，并縮短膠輥運用壽數。
有條件的打印企業，膠印車間要裝置空調，并堅持車間規整、潔凈。
2. 打印出產中應注意的疑問
(1)開機
有必要帶墨開機，如遇某軸座不必，也要必須加注潤滑劑。水輥相同要帶水工作，切不可“干磨”，不然，將使膠輥迅速報廢。
(2)較長時刻停機
會使墨輥受壓在某一個固定方位，這樣就存在部分洼陷的也許。此刻，最佳將墨輥拆下清潔潔凈放到墨架上備用。不要直接放在臺面上，以防膠輥部分受壓變形。
(3)膠輥老化
膠輥運用過久而老化，再加之化學藥品的腐蝕，形成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最佳及時更新，避免嚴重影響印品質量。
(4)出產環境溫度過低
此刻油墨不易打勻，可適當在油墨中增加輔助材料，嚴禁用紅外線取暖器等烘烤油墨膠輥。
(5)雜物
打印操作時，膠印機臺上要堅持清潔規整，墨鏟等東西和打印用品不能隨便亂放，更不能將雜物和油墨硬塊夾入墨輥里而劃傷、軋傷墨輥。
作者：嘉善日升滑動軸承有限公司
網址：http://www.lvyousj.cn/
關鍵詞：無油軸承，自潤滑軸承，滑動軸承
裝置
精確裝置新膠輥軸承。首要要把新膠輥兩端無油軸承的雜質清潔潔凈，然后選用標準、類型等均契合設計需要的軸承，在各個合作面上涂改潤滑油，精確、均勻地用力捶打專用軸承套管，直至軸承裝置到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就遭到危害。
保證膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前，要把膠輥兩端軸承的外表和滑動軸承機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，最大程度地削減因串墨輥來回串動而構成的旋轉、碰擊、沖突，減輕膠輥軸套和軸座兩邊的磨損。
這些年，U V 打印得到廣泛應用，并呈現了U V及一般兩用墨輥。U V 及一般兩用墨輥的裝置，辦法如下。
1. 新墨輥習慣程序
當裝妥整套新膠輥并準備用UV 油墨打印前，有必要先用U V 通明油墨或U V 油墨使墨輥工作２～３小時，讓墨輥徹底習慣UV 油墨，再用UV 洗機水清潔后，方可進行UV 打印程序。如不按照上述程序進行，某些UV油墨也許會變硬，積聚于墨輥外表，致使上墨不均勻、發熱以及難清潔，墨輥也簡單磨損。如用新墨輥進行一般油墨印 刷，則裝妥后即可進行打印。
2.UV 油墨打印及一般油墨打印變換程序
由U V 油墨轉為一般油墨時，應先用專用U V 洗機水清潔墨輥，再用一般油墨打印，打印前應查看悉數墨輥是不是均已徹底上墨。由一般油墨轉為U V 油墨時，清潔墨輥后即可進行U V 打印。但如發覺上墨欠好，可用U V 通明油墨或U V 油墨使墨輥工作約12 小時后再進行UV 打印。
調試
要精確斷定膠輥在打印機上適宜的方位，標準調節水輥、墨輥壓力。膠輥的方位適宜與否，直接聯系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響打印品質量，而且還直接 影響到其他方面，如膠輥的壽數等。各墨輥間的觸摸壓力要堅持均勻、適度，如壓力偏大，會使膠輥受壓變形，膠體因過火發熱而脹大，油墨受熱又簡單變稀，乃至 “脫膠”，影響打印墨色質量；另一方面又簡單使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著墨輥凹凸調節也很主要，調得過高會布墨不均，過低則簡單劃傷膠體，并加劇印 版磨損。著墨輥與印版的觸摸狀況，一般可在印版上放一條40g / m2 擺布耐性強的紙條，當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。
膠輥調節的高度與打印品構造也有聯系。如果是打印有底色的打印品時，膠輥可調得低一點，差錯為±0.5m m，這樣墨輥傳遞給打印膠輥的墨比較均勻，印出的商品使人心曠神怡，不然，易呈現墨杠、墨道等。在打印文字時，膠輥的高度基本與文字版相等或略低一點即 可，這樣可使打印膠輥悄悄沖突印版，從而使文字打印得非常明晰、潔凈利落，膠輥磨損面較小不簡單損壞，可延長印版的運用期限。調整時應運用調膠輥，先把印 版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就當即顯示出來，操作人員可根據打印的紛歧樣需要來斷定打印膠輥的凹凸程度，然后把頂絲鎖牢，這樣高速 打印時膠輥的凹凸不會改變。
調試膠輥時要有耐性，避免呈現下列狀況：膠輥外表破損，掉渣，圖文模糊不清，文字缺劃斷道，乃至糊版、跳膠；圖文著墨紛歧，乃至打印品外表只要圖文印痕卻沒有墨色； 調得太緊而把打印膠輥捻壞，形成設備事端。
運用
1. 對膠輥運用環境的需要
在熾熱濕潤、粉塵飛揚的環境中進行打印出產，再加上機器高速工作，會使膠輥外表溫度不斷增加，膠體脹大，加大膠輥沖突，影響商品質量，并縮短膠輥運用壽數。
有條件的打印企業，膠印車間要裝置空調，并堅持車間規整、潔凈。
2. 打印出產中應注意的疑問
(1)開機
有必要帶墨開機，如遇某軸座不必，也要必須加注潤滑劑。水輥相同要帶水工作，切不可“干磨”，不然，將使膠輥迅速報廢。
(2)較長時刻停機
會使墨輥受壓在某一個固定方位，這樣就存在部分洼陷的也許。此刻，最佳將墨輥拆下清潔潔凈放到墨架上備用。不要直接放在臺面上，以防膠輥部分受壓變形。
(3)膠輥老化
膠輥運用過久而老化，再加之化學藥品的腐蝕，形成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最佳及時更新，避免嚴重影響印品質量。
(4)出產環境溫度過低
此刻油墨不易打勻，可適當在油墨中增加輔助材料，嚴禁用紅外線取暖器等烘烤油墨膠輥。
(5)雜物
打印操作時，膠印機臺上要堅持清潔規整，墨鏟等東西和打印用品不能隨便亂放，更不能將雜物和油墨硬塊夾入墨輥里而劃傷、軋傷墨輥。
作者：嘉善日升滑動軸承有限公司
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關鍵詞：無油軸承，自潤滑軸承，滑動軸承
